Hexametal votre conseiller

Grâce à son laboratoire performant, HEXAMETAL propose également des prestations d’analyses et de conseil.
Une pièce finie en métal fritté est le résultat d’un long et complexe parcours. Les problèmes rencontrés à l’utilisation peuvent être directement liés à des défaillances dans le processus d’élaboration
ANALYSE :
- Identification d’une nuance en Carbure de Tungstène ou autre alliage à base de Tungstène.
- Contrôle de conformité aux normes ISO.
- Identification d’éventuelles anomalies au niveau de la structure (carbone libre, phases fragiles ou porosités résiduelles).
- Granulométrie pour vérification de la taille des grains et de l’homogénéité de leur distribution.
CONSEIL :
Les performances d’une pièce étant par ailleurs liées à l’application qui en est faite, notre diagnostic est établi en partenariat avec les techniciens et ingénieurs de nos clients pour aboutir à une action de conseil sur :
- Le choix d’une nuance en Carbure de Tungstène adaptée à un besoin spécifique
- Une méthode optimum d’assemblage de la pièce en Carbure de Tungstène sur l’acier ou sur d’autres matériaux
- L’usinage de la pièce en Carbure de Tungstène.
NORMES ISO :
- Détermination de la masse volumique des matériaux en métal fritté imperméables et métaux-durs : Norme ISO 3369.
- Essai de dureté Vickers :
- Sur métaux-durs : Norme ISO 3878
- Sur matériaux métalliques : Norme ISO 6507
- Essai de dureté Rockwell :
- Sur métaux durs : Norme ISO 3738
- Sur matériaux métalliques : Norme ISO 6508
- Détermination métallographique de la porosité et du carbone non combiné dans les métaux-durs : Norme ISO 4505
- Détermination métallographique de la microstucture des métaux-durs :Norme ISO 4499
EXPERTISE :
- Pièce défaillante (Analyse complète) :
- Pièce non conforme aux normes ISO :
- Arrêt des investigations et certificat de non-conformité.
- Pièce conforme aux normes ISO :
- Recherche sur l’utilisation et les conditions d’assemblages, de rectification et de montage.
- Rapport final comprenant les résultats d’analyse et les conseils nécessaires pour améliorer la durée de vie de l’outil en Carbure de Tungstène.
- Pièce de tenue exceptionnelle (Détermination de la nuance) :
- Certificat d’analyse avec commentaire sur la raison de la durée de vie du produit.
ANALYSE COMPLETE :
Diagnostic complet des caractéristiques techniques d’une pièce en Carbure de Tungstène :
- Préparation de l’échantillon : rectification, polissage, attaque chimique de la surface.
- Détermination de la masse volumique (densité) : ISO 3369
- Essai de dureté Vickers HV 50 : ISO 3878
- Examen macrographique, grossissement (x 20).
- Détermination métallographique de la porosité A et B et du carbone non conbiné C, grossissement (x 200) : ISO 4505
- Détermination métallographique de la microstructure, grossissement (x2000) : ISO 4499
- Recherche des phases fragiles et des traces d’impuretés.
FORMATION :
Notre programme de formation en entreprise répond à un besoin des utilisateurs de métaux durs, en particulier de Carbure de Tungstène.
Notre programme a un double objectif :
- Aider les utilisateurs à mieux connaître le produit et maîtriser son comportement face à des applications de plus en plus diversifiées.
- Donner une explication concrète à différents phénomènes qu’ils peuvent rencontrer.