Hexametal votre conseiller

Grâce à son laboratoire performant, HEXAMETAL propose également des prestations d’analyses et de conseil.

Une pièce finie en métal fritté est le résultat d’un long et complexe parcours. Les problèmes rencontrés à l’utilisation peuvent être directement liés à des défaillances dans le processus d’élaboration

ANALYSE :

• Identification d’une nuance en Carbure de Tungstène ou autre alliage à base de Tungstène.
• Contrôle de conformité aux normes ISO.
• Identification d’éventuelles anomalies au niveau de la structure (carbone libre, phases fragiles ou porosités résiduelles).
• Granulométrie pour vérification de la taille des grains et de l’homogénéité de leur distribution.

CONSEIL :

Les performances d’une pièce étant par ailleurs liées à l’application qui en est faite, notre diagnostic est établi en partenariat avec les techniciens et ingénieurs de nos clients pour aboutir à une action de conseil sur :

• Le choix d’une nuance en Carbure de Tungstène adaptée à un besoin spécifique
• Une méthode optimum d’assemblage de la pièce en Carbure de Tungstène sur l’acier ou sur d’autres matériaux
• L’usinage de la pièce en Carbure de Tungstène.

NORMES ISO :

• Détermination de la masse volumique des matériaux en métal fritté imperméables et métaux-durs : Norme ISO 3369.
• Essai de dureté Vickers :
• Sur métaux-durs : Norme ISO 3878
• Sur matériaux métalliques : Norme ISO 6507
• Essai de dureté Rockwell :
• Sur métaux durs : Norme ISO 3738
• Sur matériaux métalliques : Norme ISO 6508
• Détermination métallographique de la porosité et du carbone non combiné dans les métaux-durs : Norme ISO 4505
• Détermination métallographique de la microstucture des métaux-durs :Norme ISO 4499

EXPERTISE :

• Pièce défaillante (Analyse complète) :
• Pièce non conforme aux normes ISO :
• Arrêt des investigations et certificat de non-conformité.
• Pièce conforme aux normes ISO :
• Recherche sur l’utilisation et les conditions d’assemblages, de rectification et de montage.
• Rapport final comprenant les résultats d’analyse et les conseils nécessaires pour améliorer la durée de vie de l’outil en Carbure de Tungstène.
• Pièce de tenue exceptionnelle (Détermination de la nuance) :
• Certificat d’analyse avec commentaire sur la raison de la durée de vie du produit.

ANALYSE COMPLETE :

Diagnostic complet des caractéristiques techniques d’une pièce en Carbure de Tungstène :

• Préparation de l’échantillon : rectification, polissage, attaque chimique de la surface.
• Détermination de la masse volumique (densité) : ISO 3369
• Essai de dureté Vickers HV 50 : ISO 3878
• Examen macrographique, grossissement (x 20).
• Détermination métallographique de la porosité A et B et du carbone non conbiné C, grossissement (x 200) : ISO 4505
• Détermination métallographique de la microstructure, grossissement (x2000) : ISO 4499
• Recherche des phases fragiles et des traces d’impuretés.

FORMATION :

Notre programme de formation en entreprise répond à un besoin des utilisateurs de métaux durs, en particulier de Carbure de Tungstène.

Notre programme a un double objectif :

• Aider les utilisateurs à mieux connaître le produit et maîtriser son comportement face à des applications de plus en plus diversifiées.
• Donner une explication concrète à différents phénomènes qu’ils peuvent rencontrer.