Produits - Hexa Metal

Produits

Frappe

Le process « No Wax Quality » développé par Hexametal est vraiment très adapté aux produits de frappe. Les nuances de frappe que nous avons mises au point comptent parmis les meilleures du marché français et européen. Nous sommes experts sur le conseil pour founir la meilleure nuance adaptée aux besoins de nos clients dans ce domaine.

Notre gamme permet de founir à nos clients les meilleures nuances pour l’extrusion, la frappe à froid ou encore la frappe à chaud ou mi-chaud.

Quelle que soit les preformes de noyaux en carbure de tungstène brut que nos clients désirent nous pouvons leur offrir la garanti d’une qualité fiable et adaptée auurs besoins et cela pour une large gamme d’ébauche comme :

– les poinçons

– les matrices de frappe à froid

– les matrices de découpe

– et plus génralement toutes les applications ou l’on à besoin de résistance aux chocs.

Ebauches pré-formées

Ebauches pour la frappe à froid et mi-chaud

Bagues de découpe

Couteaux de découpe

Découpe poinçonnage

Nous réalisons, en toutes nuances de carbure de tungstène, selon les applications, une large variété de poinçons, de blocs ou de lames destinés

au poinçonnage.
à la découpe.
à la déformation.

Découpe poinçonnage

Nous réalisons, en toutes nuances selon les applications, une large variété de poinçons, de blocs ou de lames destinés

au poinçonnage.
à la découpe.
à la déformation.

Bagues de découpe

Couteaux de découpe

Abrasion/Usure

Les applications des nuances en Carbure de Tungstene résistant à l’abrasion sont de plus en plus nombreuses. Nous étudions avec chaque client les contraintes d’utilisation de la pièce afin de lui livrer la nuance correspondant à ses besoins (nuance demandée ou proposée par notre ingénieur d’application) avec les tolérances souhaitées pour l’usinage.

Barreaux épaulés pour le perçage et le fraisage.
Buses de sablage.
Pointes de tour.
Guide-fils, poulies
Boulets d’étirage.
Noyaux de filage.
Bagues de guidage.
Bagues, rondellesrésistants à l’usure.
Blocs pour découpe à fil.
Noyaux de compression épaulés ou droits
Ebauches spéciales selon plan.

Bagues d’usure

Rondelles de différents diamètres

Pièces rectifiées sur plan

Grâce à notre matériel de rectification nous pouvons satisfaire tous les besoins de nos clients allant de la founiture de carbure de tungtène totalement brutes, partiellement rectifiées, ou complétement finies.

Rectification partielle :

Beaucoup de nos clients désirent avoir des pièces avec l’ébauche de rectification déjà faite comme une face de référence ou un diametre extérieur avec une rectitude parfaite pour facilité le travail. Nous proposons cette prestation grâce à nos rectifieuses cylindrique centerless ou nos rectifieuse planes.

Pièces totalement finies

Nous proposons également à nos clients de founir des pièces complétement finies polies et rectifiées au centieme selon les plans qui nous sont fournis. Nous pouvons proposer de, l’électroérosion à fil ou par enfonçage avec des polissages de grande qualité et des tolérances de rectification allant jusqu’au micron pour certaines pièces en carbure de tungsténe.

Prestation d'analyse conseil expertise

Grâce à son laboratoire performant, HEXAMETAL propose également des prestations d’analyses et de conseil. Une pièce finie en métal fritté est le résultat d’un long et complexe parcours. Les problèmes rencontrés à l’utilisation peuvent être directement liés à des défaillances dans le processus d’élaboration

Analyse :

Identification d’une nuance en Carbure de Tungstène ou autre alliage à base de Tungstène.
Contrôle de conformité aux normes ISO.
Identification d’éventuelles anomalies au niveau de la structure (carbone libre, phases fragiles ou porosités résiduelles).
Granulométrie pour vérification de la taille des grains et de l’homogénéité de leur distribution.

Conseil :

Les performances d’une pièce étant par ailleurs liées à l’application qui en est faite, notre diagnostic est établi en partenariat avec les techniciens et ingénieurs de nos clients pour aboutir à une action de conseil sur :

Le choix d’une nuance en Carbure de Tungstène adaptée à un besoin spécifique
Une méthode optimum d’assemblage de la pièce en Carbure de Tungstène sur l’acier ou sur d’autres matériaux
L’usinage de la pièce en Carbure de Tungstène.

Norme ISO :

Détermination de la masse volumique des matériaux en métal fritté imperméables et métaux-durs : Norme ISO 3369.
Essai de dureté Vickers :
Sur métaux-durs : Norme ISO 3878
Sur matériaux métalliques : Norme ISO 6507
Essai de dureté Rockwell :
Sur métaux durs : Norme ISO 3738
Sur matériaux métalliques : Norme ISO 6508
Détermination métallographique de la porosité et du carbone non combiné dans les métaux-durs : Norme ISO 4505
Détermination métallographique de la microstucture des métaux-durs :Norme ISO 4499

Expertise :

Pièce défaillante (Analyse complète) :
Pièce non conforme aux normes ISO :
Arrêt des investigations et certificat de non-conformité.
Pièce conforme aux normes ISO :
Recherche sur l’utilisation et les conditions d’assemblages, de rectification et de montage.
Rapport final comprenant les résultats d’analyse et les conseils nécessaires pour améliorer la durée de vie de l’outil en Carbure de Tungstène.
Pièce de tenue exceptionnelle (Détermination de la nuance) :
Certificat d’analyse avec commentaire sur la raison de la durée de vie du produit.

ANALYSE COMPLETE :

Diagnostic complet des caractéristiques techniques d’une pièce en Carbure de Tungstène :

- Préparation de l’échantillon : rectification, polissage, attaque chimique de la surface.
- Détermination de la masse volumique (densité) : ISO 3369
- Essai de dureté Vickers HV 50 : ISO 3878
- Examen macrographique, grossissement (x 20).
- Détermination métallographique de la porosité A et B et du carbone non conbiné C, grossissement (x 200) : ISO 4505
- Détermination métallographique de la microstructure, grossissement (x2000) : ISO 4499
- Recherche des phases fragiles et des traces d’impuretés.

Formation :

Notre programme de formation en entreprise répond à un besoin des utilisateurs de métaux durs, en particulier de Carbure de Tungstène.

Notre programme a un double objectif :

Aider les utilisateurs à mieux connaître le produit et maîtriser son comportement face à des applications de plus en plus diversifiées.
Donner une explication concrète à différents phénomènes qu’ils peuvent rencontrer